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工廠為何要實施TPM管理
來源/作者:網絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2019-12-06 瀏覽次數:

    新益為TPM咨詢公司概述:TPM(Total Productive Maintenance,全面生產維護),可視為企業(yè)管理的一種制度,也是一種管理方法,更是一種精神。在工廠實施TPM管理,能夠有效提升設備的利用率及運行期間的生產能力。

     

    工廠TPM管理實施

     

    工廠TPM管理實施

     

    制造型企業(yè)目前正面臨著工人短缺的狀況,許多對一線工人需求較高的企業(yè),近幾年飽受人工短缺及人力成本不斷上升的壓力。加上生產工藝落后,工人素質不高,生產力下降,員工流動日趨加快等因素,這些因素惡性循環(huán)的結果是使很多制造型企業(yè)的經營舉步維艱。不少制造型企業(yè)通過實施TPM來改變這一現狀。

     

    對這一現狀進行剖析,我們發(fā)現工廠推行TPM管理的根本原因:當前社會的發(fā)展形式加快TPM管理在工廠的應用。

     

    1、以設備為主線的經營管理模式

     

    TPM是從最高經營者到第一線操作員工全體參加的生產維護活動,旨在將工廠以員工為主的管理模式改變?yōu)橐栽O備為主線的管理模式。無論是設備、模具、工具、夾具、量具或各種測試設備等都要順應時代發(fā)展趨勢的轉變,以設備為主線經營管理。因為,這些機器、物品的可靠性、可維修性、安全性與易操作性,決定了產品的質量、產量及成本。

     

    近年來由于一線工人不足,許多手動作業(yè)都逐漸調整并轉換成設備來作業(yè),而且由于技術創(chuàng)新,設備也朝向高速化、大型化、連續(xù)化、自動化、復雜化、產品超小型化等方面發(fā)展,尤其在FMS(Flexible Manufacture System,柔性制造系統(tǒng))生產線上更是如此。一條幾十部機器的生產線,只看到一二位操作人員,意味著現在的生產逐漸走向依賴設備、減少人員的趨勢。

     

    2、現代工廠管理及設備的有效利用

     

    技術創(chuàng)新已經在各行業(yè)獲得成果。從長期來看,持續(xù)的增長應該是可以預期的,但就整個社會形勢及世界經濟狀況來分析,一個國家或地區(qū)的經濟能否增長則取決于能否解決眼前的諸多問題,并根據經濟趨勢及時調整。正因為如此,在企業(yè)面臨經濟的波動時,如何塑造可適應外界形勢變化的企業(yè)體質,才正是重要的課題。而工廠為適應競爭,除需積極導入各種先進的設備和生產線外,更應該考慮通過TPM減少低廉、簡單的設備投資,將現有設備做最大限度、高效的利用,以提高設備的生產開動率,并維持穩(wěn)定的質量。

     

    在大多數人的印象里,制造型企業(yè)的生產工廠多是臟亂差,人員素養(yǎng)偏低,臟話連篇。工廠通過開展TPM活動可使工廠獲得良好的經濟效益和廣告效應,可以使工廠充分發(fā)揮設備的生產潛力,并使工廠樹立起良好的社會形象。

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